L’atelier ECMU-CSR est implanté directement sur le site de Louvres, dans le Val-d’Oise.
Il permet de préparer et d’adapter des composants de guidage linéaire et de transmission à partir des contraintes techniques de chaque projet.
Un atelier intégré pour vos projets sur mesure
L’atelier complète l’activité de distribution ECMU-CSR par des opérations de préparation et d’usinage adaptées aux besoins des clients.
Les équipes commerciales et techniques relient le choix du composant à sa préparation ou à son adaptation.
Les moyens réunis à Louvres permettent de traiter différents besoins liés aux arbres, rails, vis et modules linéaires.
Les opérations sont étudiées à partir des dimensions, des tolérances et des interfaces prévues dans le montage.
L’atelier ne se limite pas à couper un produit à longueur. Selon la pièce et le dossier validé, plusieurs opérations peuvent être combinées afin de préparer un composant directement intégrable au montage.
Les moyens de production réunis sur le site de Louvres
L’atelier dispose de différents équipements pour préparer et usiner des composants mécaniques.
| Fonction | Moyens annoncés | Utilité principale |
|---|---|---|
| Tronçonnage | Trois machines | Mise à longueur |
| Tournage | Tours à commande numérique | Usinage des extrémités |
| Perçage | Machine spéciale et perceuse | Perçages axiaux ou radiaux |
| Fraisage | Deux fraiseuses | Méplats, rainures et formes |
| Redressage | Une redresseuse | Correction de la rectitude |
La disponibilité d’un équipement ne signifie pas que toutes les opérations sont réalisables sur toutes les matières ou toutes les dimensions. La faisabilité dépend du plan, des tolérances et de la géométrie de la pièce.
Les principales opérations réalisées dans l’atelier
Les moyens de production permettent de répondre à plusieurs besoins courants de préparation et d’adaptation.
Les arbres, rails ou vis peuvent être préparés selon la longueur nécessaire au montage, dans la limite des capacités de la référence.
Des perçages axiaux ou radiaux et des taraudages peuvent être prévus pour la fixation ou le raccordement d’accessoires.
Une extrémité peut recevoir une portée, un épaulement ou un filetage adapté à un roulement, un palier ou un accouplement.
Le fraisage permet de créer les formes nécessaires au positionnement, au maintien ou à l’entraînement de la pièce.
La rectitude est importante pour les arbres et les composants longs. Une déformation peut perturber l’alignement et le déplacement.
La combinaison exacte des opérations doit être validée à partir d’un plan coté et de la référence du composant de départ.
Quels composants peuvent être adaptés ?
L’atelier peut intervenir sur plusieurs familles de composants de guidage linéaire et de transmission.
Les adaptations peuvent notamment concerner :
- La mise à longueur
- Les perçages et taraudages
- Les extrémités
- Les méplats
- Les portées de montage
La préparation d’un rail peut comprendre sa mise à longueur et les opérations compatibles avec sa série. La position des perçages et des patins doit être étudiée avant la coupe.
Les extrémités peuvent être préparées pour recevoir les paliers, roulements et accouplements prévus dans le système d’entraînement.
Le choix d’un module dépend de la course, de la charge, de la vitesse, de l’entraînement et de son implantation dans la machine.
La faisabilité dépend de la matière, de la géométrie, du traitement et des tolérances fonctionnelles de chaque composant.
Les informations à transmettre pour une demande sur plan
Un dossier précis facilite l’étude de faisabilité et limite les échanges liés aux informations manquantes.
Le document doit indiquer :
- Les dimensions principales
- Les diamètres et filetages
- Les tolérances importantes
- Les états de surface
- La référence de départ
Précisez notamment :
- La charge
- La vitesse
- La température
- L’environnement
- La fonction de la pièce
Indiquez les éléments nécessaires à l’organisation du projet :
- La quantité souhaitée
- Le caractère ponctuel ou récurrent
- L’échéance du projet
- Le format des documents
Un plan en PDF, une vue 3D ou des photographies du montage peuvent compléter la demande.
Ce que l’atelier apporte à votre projet
L’intérêt d’un atelier intégré ne repose pas uniquement sur la disponibilité des machines.
Une pièce préparée selon le plan peut limiter les opérations supplémentaires dans l’atelier du client.
La préparation est étudiée à partir de la référence du composant et de son rôle dans le montage.
Le plan et la référence permettent de reproduire plus facilement une configuration déjà validée.
Un produit standard peut parfois répondre à une application spécifique après une mise à longueur ou un usinage compatible.
Les informations commerciales, techniques et de fabrication peuvent être regroupées dans un même dossier.
Ces bénéfices restent liés à la validation technique du plan, de la matière et des tolérances demandées.
Découvrez l’atelier ECMU-CSR en vidéo
Plongez au cœur de notre atelier situé à Louvres et découvrez nos moyens de production ainsi que les principales étapes de préparation des composants.
Regardez la présentation en plein écran et découvrez les autres contenus techniques publiés par ECMU-CSR.
Quand faire appel à l’atelier ECMU-CSR
L’atelier peut intervenir lors de la conception d’un équipement, de son adaptation ou du remplacement d’un composant spécifique.
Faites étudier la reproduction d’un arbre, d’un rail ou d’une vis lorsque le composant d’origine comporte des usinages spécifiques.
Intégrez les contraintes de fabrication dès la conception et précisez les tolérances réellement fonctionnelles.
Joignez le plan à la consultation et distinguez clairement le composant standard des opérations complémentaires.
La faisabilité est étudiée selon la matière, les dimensions, les tolérances et les opérations demandées.
Transmettez-nous votre plan, les quantités souhaitées et les conditions d’utilisation afin d’étudier la solution.